Motlle d'injecció amb desenroscar automàtic Motlle d'alta temperatura |Hora de sol

Fabricació automàtica de motlles i motlle d'alta temperatura Material PPSU Imatge destacada

Descripció breu:

• 4 cavitats, material PPSU

• motlle d'injecció de plàstic d'alta temperatura, motlle auto-desenroscable.

• Tenim anys d'experiència en la fabricació de motlles per a motlles auto-desenroscables i motlles d'alta temperatura

• Per al material PPSU, la temperatura del motlle pot arribar als 160 ~ 180 graus

• Motlle d'alta precisió amb tolerància inferior a +/-0,02 mm

Envieu-nos un correu electrònic

Detall

Etiquetes de producte

Presentació del producte

Nylon-30GF-motlle amb desenroscar automàticament min_副本

• El projecte de desenroscar automàtic d'alta temperatura té una temperatura del motlle de 160 graus i una temperatura de la resina de 380 graus.

• Aquest motlle de 4 cavitats té un temps de cicle total de 35 segons amb un moviment de desenroscar molt suau.

• La part és alta tolerància amb menys de+/-0,02 mm.

• Les peces s'utilitzen en dispositius del sistema d'aigües profundes.

Paràmetre d'un estoig per a un motlle d'injecció amb desenroscar automàtic?

Visió general

Tipus i aparell		Productes del sistema d'aigua que desenrosquen automàticament motlle de 4 cavitats, material PPSU, motlle d'alta temperatura
Nom de la part		MINI PISTÓ
Resina		PPSU
Nº de cavitat		1*4
Base de motlle		LKM S50C
Acer de cavitat i nucli		H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50
Pes de l'eina		430 KG
Mida de l'eina		493X454X440
Premeu Ton		120T
Vida del motlle		800000
Sistema d'injecció		Motlle de corredor fred
Sistema de refrigeració		160 ℃
Sistema d'expulsió		desenroscar mitjançant motor i roda dentada
Punts especials		temperatura del motlle 160 ℃, temperatura del material 380 ℃
Dificultats		desenroscant molt suau, temps de cicle 39'S, tolerància +/-0,02 mm.
Temps d'execució		5 setmanes
paquet		Paper i pel·lícula antiòxid, poc oli antioxidant i caixa de fusta contraxapada
Embalatge d'articles		Certificació d'acer, disseny final d'eines 2D i 3D, document de canal calent, peces de recanvi i elèctrodes...
Encongiment		1.007
Acabat superficial		B-2
Termes comercials		FOB Shenzhen
Exporta a		Austràlia

Motlle PPSU amb desenrotllament automàtic - Suntime-min (1)

Més detalls

• L'eina de motlle d'injecció es desenrosca automàticament mitjançant el motor i la roda dentada.

• Hi ha moltes plaques d'aïllament al motlle de quatre cares ja que la temperatura del motlle és molt alta.

• Aquest motlle de 4 cavitats té un temps total de cicle de modelat de 35 segons i la tolerància de la peça és inferior a +/-0,02 mm.

Demaneu un pressupost instantani

Coses sobre el motlle d'injecció de desenroscat automàtic

Què és l'emmotllament per injecció amb desenroscar automàtic?

L'emmotllament per injecció amb desenroscar automàtic és un procés que combina l'emmotllament per injecció de materials plàstics amb el desenroscar i l'eliminació automàtica de rosques (externes o internes o ambdues) de peces modelades.

Aquest procés s'utilitza per a la fabricació de components com suports, poms, elements de subjecció, taps, vàlvules i molt més.

El motlle d'injecció de desenroscar automàticament consta d'una placa de colada i una placa central juntament amb un aparell de rosca que permet el desenroscar automàticament després que la peça s'hagi refredat.

Aquest procés elimina la necessitat d'eliminar manualment les peces roscades, ja que es fa automàticament un cop la peça ha estat expulsada de la cavitat del motlle.

Els avantatges dels motlles d'injecció amb desenroscament automàtic inclouen l'estalvi de costos a causa de la reducció dels costos laborals, la millora de la qualitat del producte ja que hi ha menys manipulació manual, una seguretat millorada ja que elimina qualsevol possible error humà en l'eliminació dels cargols i una major repetibilitat i consistència a causa d'un uniforme uniforme. procés automatitzat.

A més, aquest procés es pot utilitzar per crear peces amb geometries complicades, com ara múltiples rosques internes o cargols avellanats sense necessitat de cap pas de processament addicional després.

Feedback del disseny

Disseny de motlles 3D

Disseny de motlle per a un motlle de desenroscar automàtic

El disseny d'un motlle d'injecció per desenroscar automàticament requereix una consideració acurada del producte, el material plàstic i la mida de l'eina.Les solucions més habituals per a motlles d'injecció de desenroscament automàtic inclouen la conducció d'inserts de nucli per rotació, cremallera o cuc.

A l'hora de dissenyar un motlle d'injecció de desenroscar automàtic, és important tenir en compte el material del producte, el diàmetre i la longitud del fil, el gruix de la paret i la contracció calculada, el tipus de plàstic i els farcits utilitzats en el motlle d'injecció.A més, pot ser necessari un motlle d'acció lateral per resoldre determinats problemes que sorgeixen en obrir i tancar el motlle.Per accelerar dràsticament el temps de cicle i alhora aconseguir resultats de qualitat, sovint s'utilitzen motlles de desenroscament automàtic.

N'hi ha de 2 tipus: desenroscar manual (desmolt per força) i desenroscar automàtic.El desenroscat manual té una productivitat baixa, però l'estructura del motlle és senzilla i adequada per a la producció de lots petits;El desenroscar automàtic té una alta eficiència i una qualitat estable i és adequat per a la producció de grans lots.A l'estructura del motlle de desenroscar automàtic, s'han de resoldre els problemes de fiabilitat, estabilitat i practicitat del disseny de l'estructura.

• Anàlisi de peces de plàstic: anàlisi DFM per comprovar les peces per a l'utillatge i trobar la solució econòmica i eficaç.

• Escollir el sistema de canal: si el volum de producció és gran i la qualitat ha de ser alta, el canal calent (com la comporta de la vàlvula) és molt raonable i útil.

• Refrigeració:

Per tal de millorar l'eficiència de producció, evitar la deformació de les peces de plàstic i evitar l'adhesió a la cavitat causada per l'expansió tèrmica de les peces del motlle, el sistema de refrigeració del motlle ha de ser adequat i fiable.

• Selecció del material del motlle: normalment, seleccionem material del motlle amb alta resistència al desgast i materials enduribles.En aquest projecte, hem utilitzat acer H13.

• Disseny de la peça d'accionament del motlle: normalment hi ha 3 maneres de dissenyar la peça d'accionament, que són Cilindre hidràulic + cremallera, Motor + Cadena i Cremallera + Engranatges.

Els nostres dissenyadors treballen molt eficaçment, per a DFM, s'acaba en 2 dies, ja que el projecte és molt urgent, de manera que els clients han de fer un disseny 3D directament, no cal fer un disseny 2D, de manera que 3D es va acabar en 3 dies.

Comptem amb 6 dissenyadors amb més de 8 anys d'experiència a casa.I també tenim socis de disseny que són experts i només per a negocis de disseny de motlles i peces com a còpia de seguretat quan aproveu per deixar-nos demanar ajuda.

Preguntes freqüents

Per a la fabricació de motlles d'injecció amb desenroscat automàtic

1. Quina és la temperatura del motlle per a aquest motlle d'injecció de PPSU amb desenrotllament automàtic?

La temperatura del motlle és de 160 ~ 180 graus.

2. Què tal la tolerància d'aquestes 4 peces de cavitat d'un motlle de desenroscament?

Motlle: +_0,01 mm,

Part de plàstic: +_0,02 mm

Producte de mecanitzat: +_0,005 mm.

3. Quins materials utilitzeu habitualment en un motlle d'injecció de plàstic i un motlle de fosa a pressió?

Per a l'emmotllament per injecció de plàstic, utilitzem materials plàstics com PPSU, PEEK, ABS, PC, PC + ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66 + fibra de vidre, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT...

I per a la fosa a pressió, el material d'alumini sol ser A380, A356,6061.

4. Quin és el termini per dissenyar un motlle d'injecció a Suntime Precision Mould?

DFM: Normalment dins de 2 dies laborables.
Disseny del motlle 2D: normalment en 3-4 dies laborables.
Dibuix de motlle 3D: normalment en 4-5 dies laborables.

5. On es troba SPM com a proveïdor de fabricació d'eines?

La nostra fàbrica es troba a Chang An, ciutat de la ciutat de Dong Guan, al sud de la Xina, que és el lloc inicial de fabricació de motlles.A 10 minuts de Shen Zhen.A 30 minuts de l'aeroport de Shen Zhen.

6. Què tal l'habilitat de comunicació de l'equip SPM?

a).Vendes i enginyers amb experiència rica segueixen el projecte i es comuniquen en anglès qualificat.

b).Servei d'estil 24/7.Gestió de projectes un a un.

c).Veniu a visitar-lo en qualsevol moment i l'equip de Suntime visita els clients cada any.

d).informe setmanal cada dilluns.(2 informes a la setmana si cal).

e).Qualsevol correu electrònic respon en 24 hores, podeu trucar-nos en qualsevol moment, fins i tot a mitja nit.