El mecanitzat de tornejat i fresat CNC (control numèric per ordinador) és un procés de fabricació que utilitza eines controlades per ordinador per donar forma a materials com el metall i el plàstic en les formes, mides i configuracions desitjades mitjançant fresadores i màquines de tornejat (torn).Amb la programació, les màquines CNC poden donar forma a metalls i plàstics de manera més consistent que els mètodes manuals, cosa que permet una major precisió.A més, el mecanitzat CNC requereix menys temps per crear peces que els processos de producció tradicionals, com ara la mòlta i el tall manual.Amb l'ajuda de màquines CNC, podem produir ràpidament peces complexes en gran quantitat amb menys defectes repetidament.
Els materials que s'utilitzen habitualment per a aplicacions de mecanitzat CNC inclouen alumini, llautó, bronze, coure, acer inoxidable, titani i plàstic.
Altres materials utilitzats poden incloure acers per a eines com acers d'alta velocitat i acers endurits, compostos com fibra de carboni o Kevlar, fusta i fins i tot ossos o dents humans.
Cadascun d'aquests materials ofereix diferents propietats que es poden aprofitar segons l'aplicació.
Avantatges
• Producció consistent
El mecanitzat CNC ofereix una producció consistent i fiable a la indústria manufacturera.El procés automatitzat garanteix resultats consistents amb cada producte produït, el que el fa ideal per aconseguir una qualitat constant en comandes de gran quantitat.Amb una producció constant i menys possibilitats d'error, els fabricants tenen el potencial de reduir els terminis de lliurament alhora que anticipen la demanda amb precisió.
• Precís i alta precisió
El mecanitzat CNC és superior als processos de mecanitzat tradicionals.És precís i molt precís, el que significa que es poden produir peces amb especificacions precises utilitzant menys passos i materials.El mecanitzat CNC també elimina la necessitat de mà d'obra mitjançant la realització de tasques complexes com ara perforar, fresar i tallar sense necessitat d'intervenció humana.Això redueix els costos laborals, disminueix les taxes de ferralla i augmenta la productivitat, ja que es poden executar diverses peces alhora.
• Producció repetida i menys error
El mecanitzat CNC s'ha tornat cada vegada més popular a la indústria manufacturera a causa de la seva capacitat de produir resultats precisos repetidament amb menys error que el treball manual.Després de ser programades, les operacions es poden reutilitzar repetidament.A més, el mecanitzat CNC produeix dimensions consistents per a un muntatge precís, ajudant els fabricants a garantir processos racionalitzats i millors productes finals.
• Varietat d'opcions de material i menys cost que la fabricació d'eines per a demandes de volum baix
Es poden utilitzar diversos materials en el mecanitzat CNC, inclosos, entre d'altres, metall, plàstic i fusta.Aquesta varietat d'opcions de material pot ser la més adequada per a les necessitats dels clients.
A més, el mecanitzat CNC no requereix eines o accessoris especials, el que el converteix en una alternativa rendible per a la producció en massa.Però també és un mètode de producció eficient, que permet als fabricants completar grans comandes de manera ràpida i precisa.
Desavantatges
• El cost associat a la configuració de les màquines per a la producció pot ser elevat.
• Si s'utilitzen paràmetres incorrectes durant la programació o la configuració, pot provocar errors costosos en el producte acabat.
• Les mateixes màquines requereixen importants costos de manteniment i reparació al llarg del temps a mesura que envelleixen.
• El mecanitzat CNC pot no ser adequat per a comandes de baix volum a causa dels costos de configuració que comporta.
Detalla els costos associats a la configuració de màquines CNC
La configuració de màquines CNC implica costos en algunes àrees diferents.En primer lloc, el cost d'adquisició de la màquina en si pot ser força elevat a causa de la complexitat i precisió que es descriu en el disseny i la construcció de la maquinària.Aquest cost inclourà també els costos de programari i programació, ja que són necessaris per fer funcionar les màquines.A més, pot haver-hi costos de formació associats a la posada al dia del personal sobre el funcionament correcte i segur de les màquines.Finalment, s'han d'adquirir materials dissenyats específicament per al seu ús amb mecanitzat CNC, cosa que pot afegir costos addicionals.
• El mecanitzat CNC pot no ser adequat per a comandes de baix volum a causa dels costos de configuració que comporta.
Per als projectes de mecanitzat CNC, l'alumini sol ser el material més rendible d'utilitzar.
Això es deu al fet que és fàcil de mecanitzar i té una alta relació resistència-pes.
L'alumini també té una bona conductivitat tèrmica, que pot ajudar a reduir els costos energètics durant el procés de mecanitzat.
A més, l'alumini té un punt de fusió relativament baix, cosa que el fa ideal per a processos d'alta temperatura com la soldadura o la soldadura forta.
Finalment, l'alumini és resistent a la corrosió i no magnètic, el que el fa adequat per a una varietat d'aplicacions de mecanitzat CNC.
L'alumini ofereix molts avantatges quan s'utilitza per a projectes de mecanitzat CNC.Alguns d'aquests inclouen:
•Rendibilitat:L'alumini és normalment el material més rendible d'utilitzar, ja que és fàcil de mecanitzar i té una alta relació resistència-pes.
•Conductivitat tèrmica:L'alumini té una bona conductivitat tèrmica, que pot ajudar a reduir els costos energètics durant el procés de mecanitzat.
•Punt de fusió baix:El punt de fusió relativament baix de l'alumini el fa ideal per a processos d'alta temperatura com la soldadura o la soldadura forta.
•No magnètic i resistent a la corrosió:L'alumini és resistent a la corrosió i no magnètic, el que el fa adequat per a una varietat d'aplicacions de mecanitzat CNC.
Com a proveïdor de mecanitzat CNC, garantim un lliurament puntual del 99% i el temps de mecanitzat més ràpid en només un dia.Tenim una quantitat mínima de comanda (MOQ) a partir de només 1PC, assegurant-nos que tots els nostres clients rebin els productes desitjats a la seva porta.Els nostres enginyers experts fan el seguiment dels vostres projectes directament en anglès perquè pugueu tenir una comunicació eficaç amb nosaltres.És per això que quan es tracta d'escollir un proveïdor de mecanitzat CNC, SPM és la vostra opció preferida.
•El nostre MOQ pot ser 1pcs,per petita que sigui la quantitat de la vostra comanda, sempre us oferim el servei VIP.
• Per a tots els components mecanitzats de tornejat i fresat CNC, podem proporcionar un certificat d'acer, un certificat de tractament tèrmic i un informe de proves SGS si cal.
•Els enginyers es comuniquen directament en anglès.Els nostres enginyers tenen molts anys d'experiència en aquest arxiu, comproven els dibuixos amb molta cura i s'asseguren que totes les sol·licituds s'entenen completament abans de la fabricació.
• Prometem, qualsevol problema de qualitat causat per nosaltres, ho farem nou de forma gratuïta o assumirem la responsabilitat que necessiteu!
Referència de components d'acer
Fer el control de qualitat per al mecanitzat CNC és un pas essencial en el procés de producció.Amb el procediment correcte, un enginyer pot assegurar-se que totes les peces aconsegueixen la màxima precisió i mantenen un alt nivell de precisió.
• Comenceu per triar l'eina de tall i el material correctes.
• Inspeccioneu el programa abans de començar a tallar.Assegureu-vos que tots els paràmetres estiguin optimitzats per satisfer les vostres necessitats i que no hi hagi errors.
• Presteu molta atenció a les directrius de seguretat, com ara portar equip de protecció, mantenir les mans allunyades de les peces mòbils i altres instruccions que s'inclouen al manual o a les normatives de l'empresari.
• Comproveu tots els components abans de començar la producció amb una prova d'inspecció de mostra per identificar qualsevol problema menor per endavant i fer els ajustos necessaris abans de començar una sèrie de peces a gran escala.
• Proveu cada component individual, incloent dimensions, toleràncies, superfícies i estructures, etc. durant la producció (IPQC) i després de la producció (FQC).
• Complir amb l'estàndard ISO 9001, assegureu-vos que el procés de producció i control de qualitat sigui suau.
• Abans de l'enviament, inspeccioneu i registreu en funció dels nostres documents OQC i arxiveu-los com a referència futura.
• Empaquetar les peces correctament i utilitzar caixes de fusta contraxapada per a un transport segur.
• Eines per a la inspecció: CMM (hexàgon) i projector, mecanitzat de proves de duresa, calibre d'altura, calibre Vernier, tots els documents de control de qualitat.....
Si teniu dibuixos, envieu-nos les vostres sol·licituds, com ara quantitat, acabat superficial i tipus de material.
Per al format de dibuix, envieu-nos 2D de DWG / PDF / JPG / dxf, etc. o 3D de IGS / STEP / XT / CAD, etc.
O, si no teniu dibuixos, envieu-nos les vostres mostres.L'escanejarem i obtindrem les dades.
Preguntes freqüents sobre mecanitzat CNC
El preu de mecanitzat CNC es basa en la complexitat de les peces, la quantitat i el temps que voleu obtenir les peces.
La complexitat determinarà els tipus de màquines i els oficis de mecanitzat.
I més quantitat provocarà un cost de part inferior de mitjana.
Com més aviat vulgueu obtenir les peces, el cost pot ser una mica més alt que la producció normal.
* Repetibilitat
* Tolerància estreta
* Capacitat de producció de gir ràpid
* Estalvi de costos per a la producció de baix volum
* Acabat superficial personalitzat
* Flexibilitat per a la selecció de materials
* Fresat CNC
* Tornejat CNC
* Filferro CNC - EDM
* Mòlta CNC
AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380.
Polit, anoditzat, oxidació, granallat, recobriment en pols, xapat i raspallat de superfícies, etc.
Els productes de mecanitzat CNC es poden utilitzar en industrials com l'automoció, la medicina, l'aeroespacial, els productes de consum, la indústria, l'energia, els mobles, les indústries electròniques, etc.
SPM pot proporcionar MOQ des d'1 unitat.
Si teniu dibuixos, envieu-nos les vostres sol·licituds, com ara quantitat, acabat superficial i tipus de material.
Per al format de dibuix, envieu-nos 2D de DWG / PDF / JPG / dxf, etc. o 3D de IGS / STEP / XT / CAD, etc.
O, si no teniu dibuixos, envieu-nos les vostres mostres.L'escanejarem i obtindrem les dades.