La qualitat d'un motlle és la base dels productes plàstics qualificats.I el disseny de motlles és la base per a una fabricació de motlles d'alta qualitat.Aquí hi ha 5 coses a les quals hem de prestar atenció quan fem un disseny de motlle de precisió.

1. Comproveu el dibuix de la peça i confirmeu la direcció d'obertura del motlle i la posició de la línia de separació.Cada producte plàstic ha de determinar la direcció d'obertura del motlle i la línia de separació al principi del disseny del motlle per minimitzar els lliscants o elevadors per evitar l'impacte de la superfície cosmètica causat per les línies de separació.Després de determinar la direcció d'obertura del motlle, feu el millor possible perquè les costelles, clips, sortints i altres estructures relacionades del producte siguin coherents amb la direcció d'obertura del motlle.En aquest cas, pot ajudar a evitar l'estirament del nucli, reduir les línies d'unió i l'expansió del temps d'emmotllament.Mentrestant, es pot seleccionar una línia de separació adequada per evitar possibles retallades en la direcció d'obertura del motlle, això pot millorar l'aspecte de la peça i el rendiment del motlle.

2. Quan comprovem el dibuix de les peces, fem DFM als clients i donem suggeriments sobre l'angle d'esborrany de la peça.Ajustar correctament l'angle d'esborrany ajudarà a evitar possibles problemes com ara marques d'arrossegament, deformacions i esquerdes.Quan es fa un disseny de motlle amb una estructura d'inserció de cavitat profunda, l'angle d'esborrany de la superfície exterior ha de ser més gran que l'angle d'esborrany de la superfície interior per evitar que s'enganxi a la cavitat (mantenint les peces al costat del nucli) i assegurar el gruix uniforme de la paret del producte, assegurar el resistència del material i temps d'obertura.

3. El gruix de la paret de les peces de plàstic és un dels factors crítics per a les eines de plàstic.Normalment, quan el gruix de la paret és superior a 4 mm, provocarà problemes de gran contracció, deformació i línia de soldadura a les peces i necessitarà un temps de refredament molt llarg en el procés d'emmotllament per injecció.En aquest cas, hem de pensar en canviar l'estructura de la peça de plàstic.De vegades, podem afegir costelles per millorar la resistència de la peça i reduir la possibilitat de deformació.

4. El sistema de refrigeració del motlle és un element molt fatal que hem de tenir en compte a l'hora de dissenyar el motlle.La refrigeració tindrà un gran impacte en el temps del cicle d'emmotllament i el risc de deformació de les peces.Un bon disseny del canal de refrigeració pot ajudar a escurçar el temps del cicle de modelat, ajornar la vida del motlle i reduir el risc de deformació de la peça modelada.

5. La posició de la porta també és molt important.Afecta la superfície cosmètica de la peça, el risc de deformació, la pressió d'injecció, el temps del cicle d'emmotllament i si el client vol que el corredor es pugui tallar directament després de l'emmotllament per estalviar costos de mà d'obra, cal tenir en compte com escollir la porta.