Quina diferència hi ha entre l'emmotllament per injecció de plàstic i la fosa a pressió?

Els productes modelats per injecció són peces fetes de plàstic mitjançant màquines d'emmotllament per injecció i motlles per modelar, mentre que els productes de fosa a pressió són peces fetes de metall mitjançant màquines d'injecció i motlles de fosa, són molt similars en eines, màquines d'emmotllament i processos de producció.Avui fem una ullada a les diferències entre l'emmotllament per injecció i la fosa a pressió en els 10 punts inferiors.

1. Materials: Emmotllament per injecció de plàsticnormalment utilitza materials de baixa temperatura com els termoplàstics, mentre que la fosa a pressió sovint requereix materials de temperatura més alta com els metalls.

Materials utilitzats en l'emmotllament per injecció de plàstic:
Termoplàstics
Acrilonitril butadiè estirè (ABS)
Policarbonat (PC)
Polietilè (PE)
Polipropilè (PP)
Niló/poliamida
Acrílics
Uretans
Vinils
TPE i TPV

......

Materials utilitzats en la fosa a pressió:
Aliatges d'alumini
Aliatges de zinc
Aliatges de magnesi
Aliatges de coure
Aliatges de plom
Aliatges d'estany
Aliatge d'acer

......

2. Cost: fosa a pressiógeneralment és més car que l'emmotllament per injecció de plàstic, ja que requereix temperatures més altes i equips especialitzats.

Els costos associats a la fosa a pressió d'una peça solen incloure:

• El cost de les matèries primeres utilitzades en el procés, com ara aliatges i lubricants.
• El cost de la maquinària utilitzada per a la fosa a pressió (màquines d'emmotllament per injecció, mecanitzat CNC, perforació, roscat, etc.).
• Qualsevol cost associat al manteniment i reparació de maquinària i eines.
• Costos laborals com els relacionats amb la posada en marxa, el funcionament i la inspecció del procés i el risc de perill ja que el metall seria una temperatura molt elevada.
• Operacions secundàries com ara tractaments de postprocessat o acabat que poden ser necessaris per a algunes peces.En comparació amb les peces de plàstic, hi haurà més costos de mecanitzat secundari i cost de superfície com anoditzat, revestiment i recobriment, etc.
• Despeses d'enviament per enviar les peces acabades al seu destí.(Les peces seran molt més pesades que les peces de plàstic, de manera que el cost d'enviament també seria elevat. L'enviament marítim pot ser una bona opció, però només cal fer el pla abans, ja que el transport marítim necessita molt més temps.)

Els costos associats a l'emmotllament per injecció de plàstic d'una peça solen incloure:

• El cost de les matèries primeres utilitzades en el procés, incloses la resina i els additius.
• El cost de la maquinària utilitzada per a l'emmotllament per injecció de plàstic.(Normalment, les peces de plàstic poden tenir una bona estructura després de l'emmotllament, de manera que hi haurà menys cost per al mecanitzat secundari.)
• Qualsevol cost associat al manteniment i reparació de maquinària i eines.
• Costos laborals com els relacionats amb la posada en marxa, el funcionament i la inspecció del procés.
• Operacions secundàries com ara tractaments de postprocessat o acabat que poden ser necessaris per a algunes peces.(revestiment, revestiment o serigrafia)
• Despeses d'enviament per enviar les peces acabades al seu destí.(El plàstic no és tan pesat com el mental, de vegades per a una demanda urgent, es poden enviar per aire i el cost serà inferior al de les peces metàl·liques).

3. Temps d'execució:L'emmotllament per injecció de plàstic sol tenir un temps de resposta més ràpid que la fosa a pressió a causa del seu procés més senzill.Normalment, els productes modelats per injecció no necessiten mecanitzats secundaris, mentre que la majoria de peces de fosa a pressió han de fer mecanitzats CNC, perforació i roscat abans de l'acabat superficial.

4. Precisió:A causa de les altes temperatures necessàries per a la fosa a pressió, les peces solen ser menys precises que les creades amb l'emmotllament per injecció de plàstic a causa de la contracció i deformació i altres factors.

5. Força:Les peces de fosa a pressió són més resistents i duradores que les produïdes mitjançant tècniques d'emmotllament per injecció de plàstic.

6. Complexitat del disseny:L'emmotllament per injecció de plàstic és adequat per a peces amb formes complexes, mentre que la fosa a pressió és millor per produir peces que siguin simètriques o que tinguin menys detalls modelats.

7. Acabats i coloració:Les peces modelades per injecció poden tenir una gamma més àmplia d'acabats i colors en comparació amb les peces de fosa a pressió.La principal diferència entre els tractaments d'acabat de peces modelades per injecció i peces de fosa a pressió és el material utilitzat.Les peces de fosa a pressió es fan normalment amb metalls que requereixen processos de mecanitzat o polit addicionals per aconseguir l'acabat desitjat.Les peces modelades per injecció de plàstic, d'altra banda, s'acaben normalment mitjançant tractaments tèrmics i recobriments químics, que sovint donen lloc a superfícies més llises que les que s'aconsegueixen mitjançant processos de mecanitzat o polit.

8. Mida del lot i quantitats produïdes:Els diferents mètodes creen diferents mides màximes de lot de peces;Els motlles d'injecció de plàstic poden produir fins a milions de peces idèntiques alhora, mentre que les motlles a pressió poden produir fins a milers de peces similars en una tirada, depenent dels seus nivells/formats complexos i/o dels temps de configuració de les eines entre lots (és a dir, temps de canvi) .

9. Cicle de vida de l'eina:Les eines de fosa a pressió requereixen més neteja i manteniment, ja que han de poder suportar altes temperatures de calor;d'altra banda, els motlles d'injecció de plàstic tenen un cicle de vida més llarg a causa dels seus requisits de calor més baixos durant les execucions de producció, cosa que pot ajudar a compensar els costos associats amb l'eina/temps de configuració/etc.

10. Impacte ambiental:A causa de les seves temperatures de fabricació més fredes, els articles modelats per injecció de plàstic solen tenir un baix impacte ambiental en comparació amb peces de fosa a pressió com les peces d'aliatge de zinc que requereixen temperatures més altes per als processos de fabricació de peces.

Obteniu un pressupost gratuït ràpid